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氨气分解炉
发布日期:2017/12/21

主要用途:氨气分解炉是为处理汽车、柴油机、航空航天、空调制冷、燃气热水器、电子、微波磁控管等行业的不锈钢、碳钢、黄铜、紫铜、陶瓷等零件的钎焊和其他光亮热处理提供保护气氛的气体发生装置。
结构简介:分解炉炉体、汽化器、自动控制阀、冷却器、净化干燥器、电器控制柜等。
设备特点:
1)汽化器作用是利用从分解炉出来的高温氨分解气体,将蒸发器内的液氨加热气化,再通向氨分解炉内加热分解。其结构为一不锈钢焊接成的气密容器,内置通热分解气用的不锈钢蛇型管。罐体及上方装有安全阀和液氨进、出口及热的分解气的进、出口,容器下方有供维护用的排污口。
2)自动控制阀:其作用是使生产的分解气压力恒定。原理是从产生气体管路上,取出压力讯号去控制通向分解炉内氨气的通入量,当产气压力大时,讯号压力大,关小氨气通过量,当产气压力小时,讯号压力小,增加氨气通过量。从而实现类产气气压恒定的目的。该阀在出厂前以调好,使用过程不必再调节。
3)氨分解炉炉体:
①炉壳由型钢和钢板焊接而成,炉内由耐火砖保温纤维组成,具有保温性能好、节能优点。
②加热体为0Cr21AL6Nb电阻丝。安置结构具有更换方便的特点,可以在不停炉的情况更换损坏的电阻丝。
③反应罐采用耐热钢经气密性焊接成U型管,内置镍触媒,氨分解温度800℃到850℃,且分解率高。
4)冷却器:氨分解气通过该冷却器使气体温度降到50℃以下,随后的分子筛干燥剂方可吸附气体中的水分。其结构为套管焊成的夹层结构,分解气从两面水套中的夹层通过,达到热交换降温的目的。
5)净化干燥器:由两支干燥罐组成,内置再生加热用电热管和5A分子筛干燥剂.一组干燥罐工作。另一组干燥罐对分子筛进行再生,再生加热(220℃)6小时,冷却8小时,12小时自动切换一次,使再生完了的干燥剂工作,另一支罐则继续再生。如此交替使用。
6)控柜:
一套氨分解炉自动温度控制装置:本分解炉温度控制采用智能仪表调节,移向触发可控硅输出,温度自动控制,设有超温报警,断偶保护功能。一套蒸发器自动温度控温装置,采用智能仪表调节,过零触发可控硅输出,温度自动控制,可超温报警,氨气高低压警。








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