主要用途：用于冶炼普通碳素钢、优质钢、不锈钢、合金钢及铸钢等黑色金属的熔炼。
结构简介：电弧熔炼炉系统包括炉体及倾炉装置、旋转装置、炉盖及提升旋转结构、导电横臂及电极升降装置、水冷系统、液压系统，控制柜组、操作台等几部分。
设备特点：
1)炉盖旋开式，顶加料。
2)计算机设计的空间三角形布置，低阻抗节能新型短网：采用水冷铜管、大截面水冷电缆、水冷补偿器、短网阻抗值≤0.08+j2.35mΩ，三相阻抗平衡度≤5%。
3)炉体倾动，炉盖升降，炉盖旋转，均采用液压传动，集成块式液压阀，液压介质为防燃、防冻—水乙二醇，安全、可靠、适用于各种环境条件气候的常年安全使用。
4)电极升降自动调节器采用PLC控制、比例阀液压式电极自动升降系统。
电极升降可自动和手动操作，弧流整定范围25%~150%Ie，电极响应时间≤0.15S。
5)电极夹头材质为铬铜，采用不锈钢抱带式加紧，使用寿命长。
6)高压电器控制采用真空开关柜，具有齐全的电压、电流、功率及电度的检测计量及继电保护，设置氧化锌避雷器吸收操作过电压，并设有分合闸式整流电源。
7)电炉变压器采用低损耗节能型变压器，可长期过载20%，强油水冷却，并配有完善的油温瓦斯保护装置。
8)低压电器控制采用PLC可编程控制器控制，按用户要求并有计算机画面显示、管理、打印、记录等功能。
9)冷却水系统有压力和水温监控、声光报警、防止停电事故，用户需设定高位水箱。
 10)采用铜钢复合导电横臂，结构简单、故障率低。
11)先进完善的中央集中控制系统实现生产线一体化、智能化、控制、警示、保护系统，确保生产线运行安全可靠。可为用户的数据管理网络化提供可能。
12)偏心底出钢（按用户要求）。